

村田将化学物质造成的污染看作是重要的环境风险,通过采取防止事故发生于未然的对策和训练等,努力规避这些风险。另外,对于废弃物问题等其他环境风险,还努力推进减少对策。
对于产业废弃物,国内和海外的事业所都委托给拥有法律许可的专业公司进行合理处置,也会定期访问处理场,确认处理场的管理状况等。
另外,2006年度没有发生环境事故或违反环境标准等事件。

- 原则上禁止在地下埋设罐
原则上燃料、有机溶剂、酸、碱的新液、废液的储藏罐和排水处理的原水槽要放在地面。不得不设置在地下时必须实行双重化。
- 防止渗透的涂饰
处理燃料、有机溶剂、酸、碱的新液、废油时要进行防止渗透涂饰或设置不锈钢器皿。
- 禁止在地下埋设管道
燃料、有机溶剂、酸、碱的新液、废液和工序排水的输送管道要采用空中架设的方式。
- 急隔断装置
通过油罐车等输入新液或抽出废液的作业区要采取在发生事故时可以隔断向区外泄漏的构造。


针对由以往的事业活动所引发的土壤和地下水污染问题,村田早于其他公司率先实施调查,并以完成早期的净化为目标,开展积极的应对。
具体来说,1989年根据水质污浊防止法规定禁止地下渗透时,22家生产据点中有17家停止使用氯系有机溶剂(三氯乙烯等5种),1998年完成了全面废除。
另外,自1991年起引入了最新技术并自主实施了详细的土壤、地下水污染调查。由调查结果判明了36家事业所和子公司中有14处因使用氯系有机溶剂造成污染,并作出需要净化的判断。

对于判明需要净化的14处的地下水净化情况,村田在用地边界区挖井,并测量三氯乙烯和八顺-1,2-二氯乙烯的数据。
针对污染浓度较高的事业所和子公司采用现有的净化方法来完成净化需要很长时间的情况,在已有的净化对策的基础上引入了将用时缩短到半年以内的新技术,到2005年为止这一新技术已在7处实施。该新的净化促进方法为根据土壤的性质、污染浓度、污染源的位置分别使用原位置生物法、原位置铁粉法、原位置氧化分解法这3种方法。
2006年度,以NDK HAKUI、NDK TOGI、IEK、FMC白山、FMC小曾原这5家事业所为对象,实施了净化促进对策。
另外,2006年度又有1处完成了净化,至此已有3处完成此项工作。
再者,污染净化会带来巨额的费用负担,但作为企业会计,村田对完成净化所需的全部费用做了预算,并在负债中列支。
- 原位置生物法
将营养剂注入地下水中,利用厌氧条件下土壤中存在的微生物分解氯系有机溶剂的方法。
- 原位置铁粉法
在原位置将土壤与铁粉混合,利用金属铁具有的还原能力还原分解土壤中含有的氯系有机溶剂,使之无害化的方法。
- 原位置氧化分解法
通过高锰酸钾氧化分解法以及向地下水中直接注入过氧化氢,在原位置直接氧化分解氯系有机溶剂,使之无害化的方法。

| 事业所 |
三氯乙烯(0.03以下) |
八顺-1,2-二氯乙烯(0.04以下) |
备注 |
| 村田制作所 总公司 长冈事业所 |
0.020 | N.D. |
|
| 福井村田制作所 武生事业所 |
0.013 | -- |
完成净化准备中 |
| 福井村田制作所 白山工厂 |
0.891 | 0.258 |
|
| 福井村田制作所 宫崎工厂 |
1.356 | 0.246 |
|
| ASUWA电子工业 |
0.001 | 0.012 |
|
| IWAMI村田制作所 |
0.473 | 1.016 |
|
| WAKURA村田制作所 |
N.D. |
-- |
完成净化 |
| 冰见村田制作所 |
N.D. | N.D. |
|
| 金津村田制作所 金津事业所 |
N.D. |
-- |
完成净化 |
| 金津村田制作所 NATSUME工厂 |
0.050 | 0.100 |
|
| HAKUI村田制作所 |
N.D. | 0.056 |
|
| HAKUI村田制作所 TOGI工厂 |
0.002 | 0.211 |
|
| 富山村田制作所 |
N.D. |
-- |
完成净化 |
| 到2006年度的实际成绩 |
2007年度以后的预计 |
总计 |
| 单独 |
合并 |
单独 |
合并 |
单独 |
合并 |
| 1,117 | 7,840 | 531 | 3,449 | 1,648 | 11,289 |
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